家禽螺旋预冷机是现代化禽类屠宰加工生产线中的关键设备,主要用于白条鸡、鸭等屠宰后胴体的快速、均匀冷却,以抑制微生物繁殖、延长保鲜期并提升肉品品质。该设备广泛应用于大中型禽类屠宰厂,是保障食品安全与生产效率的核心环节。其工作原理基于逆流冷却技术:屠宰后的高温胴体(约40℃)从设备高d进入,沿内设的螺旋输送带缓慢下行;同时,0~4℃的冰水混合物从底部低温区泵入,自下而上与胴体逆向流动,实现高效热交换。整个预冷过程通常持续60~90分钟,使胴体中心温度降至4℃以下,符合国家《禽类屠宰卫生标准》要求。
一、日常清洁
设备清洁:每天工作完毕后,应使用高压水将工作箱内的污物彻d冲洗干净,防止污物残留影响设备性能和预冷效果。
部件清洁:定期清洗溢流口和各进风口,并打开蝶阀放掉池内及风管中的积水,避免积水滋生细菌或影响设备运行。
二、部件润滑
减速机润滑:减速机是家禽螺旋预冷机的重要部件,应每周注入润滑油5ml,以确保其正常运转和延长使用寿命。
链条润滑:链条在长期运转后可能导致润滑油发热挥发,影响运行平衡性和增加噪声。应定期向链条上加黄油或浓一点的润滑油,确保链条运行顺畅。
轴承润滑:轴承转动应灵活,需加油时应及时加润滑脂(如钙基润滑脂),以减少磨损和延长使用寿命。
三、电气维护
电气元件检查:定期检查电气元件是否损坏,如电压表、电流表、旋钮、按钮、指示灯等应保持清洁和完好。
线路连接检查:检查各线路接头与端子的连接是否牢靠,防止松动导致电气故障。
接地检查:确保电机等接地良好,以保障设备安全运行。
四、定期检查
风机与电机检查:每天检查风机与电机是否牢固,防止松动导致设备振动或噪声增大。
传动部件检查:定期检查传动部件如螺旋轴、链条等的磨损情况,如有磨损应及时更换,以确保设备正常运行。
安全保护装置检查:正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。
五、操作规范
按程序操作:设备使用时,应按规定的程序操作,如先打开水源阀门向机体内注水,再开启螺旋轴电机、出料板驱动电机和风机电机等,并观察各部件的旋向是否正确。
避免过载运行:防止设备过载运行导致损坏或缩短使用寿命。
注意卫生要求:在使用前需将家禽体清洗干净,避免污染预冷机内的水。
六、长期停用处理
彻d清洁:如果设备需要长期停用,应对其进行彻d的清洁和保养,包括内部和外部的清洁。
防锈处理:清除设备内的残留物,并涂抹适量的防锈剂,以防止设备生锈。
切断电源和水源:确保设备处于安全状态,防止意外启动或漏水导致损坏。
七、记录管理
设备运行记录:做好设备的运行记录,包括运行时间、故障情况、维护保养情况等,以便及时了解设备的运行状况和维护情况。
维护保养记录:详细记录每次维护保养的时间、内容和更换的部件等,为后续的保养和维修提供依据。
