屠宰机械的维护对于保障生产安全、延长设备寿命、确保肉类产品质量至关重要。通过科学规范的维护管理,可有效提升屠宰机械的可靠性和安全性,同时满足食品加工行业的卫生标准,降低因设备故障导致的生产中断和产品质量风险。
清洁与卫生:
每班生产结束后,应及时清洗设备,保持设备清洁、卫生。清洁时避免使用强水冲刷设备主体,以防造成线路短路。
定期清理设备内外部的残渣,防止细菌滋生。清洗水温应适中,避免使用含有荧光剂等有害物质的清洁剂。
润滑与保养:
定期对设备的移动部件和机械连接部分进行润滑,如轴承、齿轮、链条等。使用适当的润滑油或润滑剂,并按照设备制造商的建议进行润滑。
屠宰机械的轴承应每半年替换一次润滑脂,可选用钙基润滑脂。
定时给设备电机添油,加油量要适中,避免过多或过少。
检查与紧固:
定期检查设备的紧固件连接部位和机械传动机构是否松动。如有松动或损坏,应及时拧紧或更换。
检查设备传送机构的轴套、轴承、密封件等的磨损情况,如有损坏应及时修复和更换。
电气系统维护:
定期检查设备的电气系统,包括电气线路、接线端子、开关和保险丝等部件的连接和状态,确保其正常工作和安全性。
遵循设备操作手册中的安全操作规程,确保工作人员正确使用设备并戴好个人防护装备。
预防性维护:
制定预防性维护计划,根据设备的使用频率和工作条件,定期进行保养维护。
定期对设备进行一级、二级和三级保养,包括检查、清扫、调整、润滑、更换易损件等工作。
安全装置检查:
定期检查安全装置和紧急停止按钮的功能,确保在紧急情况下能够迅速切断电源,保障人员和设备的安全。